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原因一:負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。
解決方法:調整風葉原因二:負壓風機的風機電機軸承不良,軸流風機底座螺絲松動,風葉在軸上未固定緊,風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法:更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產技術要求調整葉片頂端與罩殼的間距,一般不大于葉片長度的1.5%。
原因三:負壓風機的底座螺絲松動,葉輪裝配不良、轉速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法
解決方法:將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術要求重新裝配、調整葉輪間隙
離心負壓風機工作時,動力機驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉,空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼,從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內,故又稱徑流通風機。
離心通風機主要由葉輪和機殼組成,小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風機一般為單側進氣,用單級葉輪;流量大的可雙側進氣,用兩個背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風機。
葉輪是通風機的主要部件,它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩地轉動。按葉片出口方向的不同,葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜;徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的,又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。
前向葉輪產生的壓力很大,在流量和轉數一定時,所需葉輪直徑很小,但效率一般較低;后向葉輪相反,所產生的壓力很小,所需葉輪直徑很大,而效率一般較高;徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片簡單,機翼型葉片復雜。
1.負壓風機電氣回路的維修、保養
①檢查負壓風機調節閥機械開閉動作是否可靠、靈活,開閉角度標志清晰。
②手動開機檢查指示燈及電壓、電流表工作是否正常,負壓風機各部件運轉有無異聲,三相電流值是否平衡。
③完善查各遙控點控制箱內元件是否正常。
④連續三次開停機,檢查各點遙控是否正確可靠。
⑤試運轉二小時,觀測電機軸承溫度、馬達溫度升高是否正常。確保負壓排風扇運轉正常。
每半年進行一次定期保養,每月由消防管理人員開機操作檢查一次并作記錄
2.廠房降溫用負壓排風扇保養
①調整負壓風機皮帶的松緊度,用手盤動風輪,觀察轉動是否平穩。
②檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。
③拆開安全的網后清潔電機及風輪、過濾器及機殼內部。對于油漆脫落處應補刷。
④向轉動部位填加潤滑油,以保證聯軸節及軸承的靈活性及穩定性
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